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金屬?gòu)?fù)合板廠家淺談復(fù)合板的熱處理要求
今天金屬?gòu)?fù)合板廠家小編要和大家講解一下關(guān)于復(fù)合板的熱處理要求:
為了消除爆炸復(fù)合界面的殘余應(yīng)力,對(duì)爆炸復(fù)合1Cr18Ni9Ti/Q235A樣品進(jìn)行了不同溫度和不同保溫時(shí)間的熱處理, 對(duì)復(fù)板厚度為d f=2mm、裝填比為R=1.20的樣品測(cè)量了焊接界面的顯微硬度。樣品經(jīng)550℃保溫1h處理后,其顯微硬度曲線與常溫曲線相差很小,但是,在650℃和750℃保溫1h處理后的顯微硬度曲線明顯低于常溫曲線,說明熱處理有了成效。
對(duì)樣品進(jìn)行了掃描電鏡分析,結(jié)果表明,不論是否經(jīng)過熱處理,焊接界面兩側(cè)均有成分?jǐn)U散,即Q235A一側(cè)有Cr、Ni成分,1Cr18Ni9Ti一側(cè)有Si、Fe成分;擴(kuò)散程度與熱處理溫度關(guān)系不大,但與取樣位置有關(guān):越遠(yuǎn)離界面擴(kuò)散成分的含量越少。說明界面兩側(cè)這種成分?jǐn)U散是爆炸焊接本身產(chǎn)生的,與熱處理無關(guān)。當(dāng)?shù)陀?50℃時(shí),即使在不銹鋼次表面也看不到碳的峰值(見圖1a);但在 650℃時(shí),離界面更遠(yuǎn)的過渡區(qū)也能看到很小的碳峰(見圖1b),說明碳鋼中的碳已擴(kuò)散到不銹鋼過渡區(qū),碳成分的這種擴(kuò)散與熱處理溫度有關(guān)。
(a)550℃不銹鋼次表面, 無碳峰 (b)650℃不銹鋼過渡區(qū), 有碳峰
圖 2 550℃和650℃不銹鋼成分金相分析結(jié)果(保溫1 h)
對(duì)常溫和550℃熱處理的碳鋼表層(近界面層)有嚴(yán)重變形引起的纖維狀組織和許多細(xì)小顆粒,心部組織為鐵素體加珠光體;不銹鋼界面為第二相點(diǎn)狀組織,心部為針狀組織。但經(jīng)650℃處理的碳鋼樣品近界面區(qū)小顆粒組織消失(表示可能發(fā)生脫碳),晶粒變得粗大,心部組織仍為鐵素體加珠光體,但已看不到組織變形所產(chǎn)生的滑移線;而在不銹鋼界面則有大量的黑色小顆粒,可能是脫碳后形成的碳化鉻顆粒。750℃處理的碳鋼樣品表層金相與650℃相似,近界面區(qū)小顆粒組織消失的范圍擴(kuò)大,晶粒也更加粗大;而其心部已變?yōu)榘鍡l狀馬氏體加塊狀鐵素體,估計(jì)發(fā)生了相變;不銹鋼表層及心部與650℃基本相同。
綜上所述,熱處理溫度低于550℃時(shí),界面兩側(cè)近區(qū)顯微硬度沒有變化,Q235A鋼基本不脫碳;熱處理溫度高于650℃時(shí),顯微硬度明顯降低,但Q235A鋼發(fā)生脫碳。因此,熱處理溫度估計(jì)約為600℃。
不論復(fù)合板是否經(jīng)過熱處理,界面兩側(cè)都有物質(zhì)相互擴(kuò)散,擴(kuò)散程度與熱處理溫度關(guān)系不大,但與距界面的距離有關(guān),越遠(yuǎn)離界面擴(kuò)散成分越少,擴(kuò)散范圍一般為幾十微米。