1.焊接方法選擇

　　當(dāng)焊接不銹鋼復(fù)合板，常用的電極弧焊在基層。對于大口徑，大厚度的不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品，也可以用埋弧焊在基層焊接。埋弧焊在基層焊接的優(yōu)勢是多方面的：效率高，焊接質(zhì)量，表面成型美觀，良好的工作條件和保存焊接材料和電力。過渡層及包覆焊接電極電弧焊接是很常用的方法。

　　2.焊接工藝評定

　　“鋼制壓力容器”的規(guī)定，每一個(gè)新的材料，新焊接工藝焊接工藝評定應(yīng)。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能測試，以及產(chǎn)品焊接前完成。不銹鋼復(fù)合板可以通過焊接工藝評定，關(guān)鍵是焊接的不銹鋼復(fù)合板。目前，不銹鋼焊接工藝評定的復(fù)合板應(yīng)按照J(rèn)B4708-2000附錄鋼制壓力容器“（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）”不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝評定，并按照有關(guān)規(guī)定的焊接工藝評定文本的標(biāo)準(zhǔn)。

　　焊接材料3的選擇

　　不銹鋼復(fù)合板焊接是在過渡層非常重要，焊接材料的選擇的過渡層也是非常重要的。焊接過渡層的目的是為了引起稀合金元素（如鉻，鎳等）的補(bǔ)償，以保持包層焊接的合金組合物本來應(yīng)該。過渡層，焊接的地方基層結(jié)構(gòu)鋼熔煉不銹鋼焊接合金成分的稀釋時(shí)。與此同時(shí)，鉻，鎳合金元素和燃燒的主題的損失。這將減少在不銹鋼焊接合金元素含量的鉻和鎳，在不銹鋼焊接形成硬而脆的馬氏體結(jié)構(gòu)，以便容易地提高不銹鋼的焊接中的碳含量，減少了焊接接頭的塑性，韌性和耐腐蝕性的阻力。在實(shí)際的焊接生產(chǎn)，因此，為了補(bǔ)償該合金元素的損失，保持過渡層合金性能應(yīng)該是，應(yīng)選擇高合金元素如Cr，Ni含量和焊接材料的碳含量低，而且還應(yīng)該考慮抗裂性，控制焊縫稀釋率。在正常的焊接工藝參數(shù)這樣的能力，兩極組織焊縫，避免產(chǎn)生大量的馬氏體組織和焊接冷裂紋。在過渡層焊接不銹鋼復(fù)合板，有不僅稀釋和合金元素的損失，而且在組織和性質(zhì)的變化。因此，從確保安全的過渡，使用307，312型電極是比較合適的。