大家對(duì)于不銹鋼復(fù)合板應(yīng)該都不陌生吧，下面不銹鋼復(fù)合材料廠家給大家介紹一下不銹鋼復(fù)合板材料用量的選擇原則。

　　(1)砂輪速度V S的選擇：從提高砂輪的切削加工性能，研磨不銹鋼的觀點(diǎn)考慮，應(yīng)選擇高砂輪速度Vs，但是，通過(guò)砂輪車(chē)輪堵塞，切削能力喪失的高速相反，而且容易磨燒傷，易切削加工表面，從而打磨不銹鋼應(yīng)謹(jǐn)慎選擇砂輪速度。實(shí)踐證明，打磨不銹鋼輪速度不超過(guò)25米/秒比較合適。

　　(2)工件速度VW的選擇：工件轉(zhuǎn)速VW與砂輪速度V的變化，其基本原理是VS低，大眾低; Vs為高，大眾也隨之提高，這樣做可以使芯片面積基本保持不變。 成比例的變化，可以減少研磨劃痕。在一般情況下，工件轉(zhuǎn)速和砂輪的速度是內(nèi)1/601/100可選的。

　　(3)磨削深度AP的選擇：在一個(gè)偉大的韌性和高塑性材料磨削如不銹鋼，比磨削深度小于或等于0.01毫米，砂輪容易粘合劑堵塞，易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，如燒傷和擦傷。其原因是，在砂具有一定的半徑，當(dāng)磨削深度太小，砂切入矩陣，刷擠壓和劃傷的表面上，研磨力和磨削熱起來(lái)，芯片易粘合阻斷砂輪，降低了磨砂輪切割能力，表面劃傷。一般取0.02?0.05毫米當(dāng)粗磨，精磨通常約需0.01毫米。