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一、施焊前的準(zhǔn)備工作
1、 根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求用機(jī)械加工的方法在接頭處,去除不銹鋼復(fù)合層,對(duì)接焊縫需開(kāi)合適的坡口。
2、焊縫兩側(cè)各10-20mm寬度范圍內(nèi)作好清理工作,用鋼絲刷或打磨的方法,去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
3、按產(chǎn)品圖紙裝配,在碳鋼側(cè)用CJ422,φ3.2mm焊條定位焊,定位焊焊工應(yīng)具有有效的崗位操作證書(shū),保證定位焊的質(zhì)量,定位焊有效長(zhǎng)度為25-30mm。
二、焊接過(guò)程
1、不銹鋼復(fù)合鋼板對(duì)接縫的焊接工藝
1.1基層碳鋼焊接
1.1.1304不銹鋼復(fù)合板廠采用埋弧自動(dòng)焊的方法,正面焊一層,翻身后反面先用碳弧氣刨方法清根,再封底焊一層。焊接規(guī)范如下:
位置 焊絲 焊劑 焊絲直徑 電弧電壓 焊接電流 焊接速度
正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
1.1.3焊后用X射線抽樣檢查,抽樣比例為10—20%,或用UT探傷檢
1.2過(guò)度層焊接
采用CO2半自動(dòng)氣保焊方法,焊接一層,焊接規(guī)范選擇如下:
藥芯焊絲 TS-309(天泰)
焊絲直徑 φ1.2(MM)
電弧電壓 19-21V
焊接電流 130-150A
1.3復(fù)層焊接
采用CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊的方法,焊接一層,焊接規(guī)范如下:
藥芯焊絲 TS-316L(天泰)
焊絲直徑 φ1.2(MM)
層間溫度 150。C